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　　三維混料機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內均勻分布，得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發生沖突（有時也有少量發生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱），往往足以使共混物發生，使其變為熔體。這樣，才使共混物中在固體狀態下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而得到更為理想的均化共混物。

 

　　物料的混合過程是一個動態平衡過程，即在一定的剪切場的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時，在分子熱運動的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，使分散相達到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為，無論使用何種設備做混合操作，混合過程都應具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時，混煉過程還應有壓縮、拉伸和分配置換等作用。

 

　　三維混料機由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動工機構，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經拋光。

 

　　三維混料機特點

 

　　·該機的混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，是目前各種混合機中的一種較理想產品。

 

　　·筒體裝料率大，可達90%（普通混合機僅為40%），效率高，混合時間短。